靜電噴塑工藝常見問題
涂層局部或大面積脫落
★主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗尤其前處理后水洗不干 凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。
涂層發黃變色
★主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反復烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴重變色。
靜電噴涂加工常見問題及解決方法
1.現象:起粒
原因:作業現場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調配好后放太久,油漆與固化劑已產生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。
解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調配好,不宜放太久;調整噴槍,以使其處于1佳工作狀態,確定槍口距離物面20-50CM為宜。
2.現象:垂流
原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流。
解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴槍運行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次1好掌握間隔噴漆時間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說明配比。
噴涂工藝的目的
第1:是防護性,以延長工件壽命
第二:是裝式性,達到美觀宜人。
第三:是特殊用途,以達到特殊性能。如:隔音,鑄鋁件噴塑加工,決熱,合肥噴塑,防火等。
根據粉末噴涂的目的和要求的不同,涂裝的涂層有好幾層組成,其中包括底漆,膩子,面漆罩光等。
底層漆:是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層,底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著力,鈑金噴塑,強化涂層的防護性能。
黑色金屬在除裝之前應磷化,有色金屬涂裝之前應氧化處理。
膩子層:對于粗糙不平的機體,使用膩子層有很多缺點,諸如施工麻煩,降低涂層與機體的結合力等。
面漆層的主要目的是增加產品的光澤,用于涂層的外層。
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